我們都知道每種產(chǎn)品都有它定的性能，克魯勃潤滑油也不例外。克魯勃潤滑油代理商林源過濾技術(shù)根據(jù)多年經(jīng)驗得出越是質(zhì)量要求高，或是用性強的油品，其殊理化性能就越突出。反映這些殊理化性能的試驗方法簡要介紹如下：

  氧化安定性

  氧化安定性說明潤滑油的抗老化性能，些使用壽命較長的工業(yè)潤滑油都有此項指標要求，因而成為這些種類油品要求的個殊性能。測定油品氧化安定性的方法很多，基本上都是定量的油品在有空氣（或氧氣）及金屬催化劑的存在下，在定溫度下氧化定時間，然后測定油品的酸值、粘度變化及沉淀物的生成情況。切潤滑油都依其化學(xué)組成和所處外界條件的不同，而具有不同的自動氧化傾向。隨使用過程而發(fā)生氧化作用，因而逐漸生成些醛、酮、酸類和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì)，氧化安定性則是抑制上述不利于油品使用的物質(zhì)生成的性能。

  熱安定性

  熱安定性表示油品的耐高溫能力，也就是潤滑油對熱分解的抵抗能力，即熱分解溫度。些高質(zhì)量的抗磨液壓油、壓縮機油等都提出了熱安定性的要求。油品的熱安定性主要取決于基礎(chǔ)油的組成，很多分解溫度較低的添加劑往往對油品安定性有不利影響；抗氧劑也不能明顯地改善油品的熱安定性。

  油性和壓性

  油性是潤滑油中的性物在摩擦部位金屬表面上形成堅固的理化吸附膜，從而起到耐高負荷和抗摩擦磨損的作用，而壓性則是潤滑油的性物在摩擦部位金屬表面上，受高溫、高負荷發(fā)生摩擦化學(xué)作用分解，并和表面金屬發(fā)生摩擦化學(xué)反應(yīng)，形成低熔點的軟質(zhì)（或稱具可塑性的）壓膜，從而起到耐沖擊、耐高負荷高溫的潤滑作用。

  腐蝕和銹蝕

由于油品的氧化或添加劑的作用，常常會造成鋼和其它有色金屬的腐蝕。腐蝕試驗般是將紫銅條放入油中，在100℃下放置3小時，然后觀察銅的變化；而銹蝕試驗則是在水和水汽作用下，鋼表面會產(chǎn)生銹蝕，測定防銹性是將30ml蒸餾水或人工海水加入到300ml試油中，再將鋼棒放置其內(nèi)，在54℃下攪拌24小時，然后觀察鋼棒有無銹蝕。油品應(yīng)該具有抗金屬腐蝕和防銹蝕作用，在工業(yè)潤滑油標準中，這兩個項目通常都是必測項目。